2、电子控制系统
HPMV系列电子控制电路分为低压、中高压两部分，并隔离成两个独立的部分。低压电子部分包括控制最界面和接口，CPU和主电源板是安装在低压控制室中。
A、CPU主控板：CPU板上装有微处理器和通讯处理器，高压固态软启动柜厂家，CPU决定各种操作功能，根据用户的设定程序和检测反馈信号来进行控制，CPU主板上装有EPROM、EEPROM和DRAM寄存器，以及模拟和数字接口。
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B、主电源板：也称为主触发板，它包括数字输入输出继电器和接口，并连接到TCB板上，它控制旁路隔离接触器的动作顺序和SCR的触发，这个板子上产生全部触发信号和接收来自光纤隔离的反馈信号，把模拟信号转换为CPU的数字信号，这些触发脉冲也是利用光纤对中高压环境进行隔离。为此，对一些较大功率电机，一般采用减少从电源侧吸收起动电流的方式来进行电机起动，即起动方式。
C、电压、电子控制部分：中高压主电源应在TCB、触发驱动器和TEMP/CT控制板工作之前断开。
D、TCB(Terminal and Control Board)终端控制板是用户的接线板，为了满足UL安全标准，它位于中压部分，但是并没有实际和中压部分联结，只是和接触器的控制线圈有连接，这个板子上包括用户接线端子排、输出继电器(全部相同)输入和控制电源接线、并且包括时间继电器用于功率因数调整继电器和其它外部元件。液态软启动柜也称液体电阻起动柜，液体变阻器柜，液阻柜，水阻柜，水电阻起动柜，液态水电阻起动柜，可变电阻起动柜。
E、触发驱动板：位于SCR模块组件上面，这些板子和主电源板通过光纤进行通讯联系，通过脉冲变压器把触发脉冲信号进行放大来触发SCR，在每个SCR模块中每一对SCR使用一个触发驱动电路板。
F、TEMP/CT：温度控制板和电流互感器板子是装在SCR模块组件上，通过光纤把散热器温度和电流信号送到主电源板。
高压电动机起动方式有很多，目前市场上主要用：液态软启动柜和固态软启动柜。两者都是起动。
液态软启动柜也称液体电阻起动柜，液体变阻器柜，液阻柜，水阻柜，水电阻起动柜，液态水电阻起动柜，可变电阻起动柜。
可变电阻一般由水和电解质组成，一体式高压固态软启动柜，利用极板的移动或通电后水温的变化来达到电阻的变化，前者简称"液态式"，后者简称"热变式".我们暂且统称之为水电阻式。
可变电阻式减压起动为能量损耗性减压起动，起动时把大量的能量消耗在水电阻上，然后逐渐向电动机转移能量，使电动机升速。
三、维护。
要定期检查电控回路各器件的性能，黑龙江高压固态软启动柜，保证设备安全运行，根据季节变化定期加水。其缺点是，由于不限流，在电机启动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。电解液一般4~5年吏换一次，同时清洗极板和绝缘箱体，极板清洗可先用稀盐酸腐蚀导电面再用清水冲洗，绝缘箱体的清洗先用清水洗刷后凉干，全面然后涂覆数次环氧树脂。
高压固态与液态软起动方式比较。
液态软起动装置是在电机定子回路中串入液体电阻，电阻随着电动机的起动自动投入并在预定的时间内自动、无级切除，液阻切除完毕(即起动完成时)，电机自动投入正常运行。
固态软起动装置(以下简称软起动装置)，采用高质量串并联用晶闸管，无级控制输出电压，使电动机平稳地起动和停止。该装置串接在三相交流电源与三相交流异步(或同步)电动机输入端之间，接通电源后，通过主控单元控制驱动电路调节三相独立的反并联可控硅SCR阀组的相角来改变三相电动机的交流输入电压和电流，从而慢慢地增加电机转矩达到恒流起动或按一定斜率曲线变化起动和停车的目的。3水阻柜复位后活动极板未回到上限（未移动）停车后，水阻柜复位，活动极板要回到初始位置，为下一次启动做准备。当起动完成后，旁路接触器自动吸合，电动机投入电网运行。该装置本身可具有过载、缺相、运行过流等故障保护功能，
能有效地避免因电动机起动，电流过大给电网带来的有害冲击，固态高压软启动柜价格，在有限的电网容量下正常使用大功率电机并延长其使用寿命。
综合经济性、性价比、可靠性，对5000KW以内中、小功率机组优先推荐高压固态软起，中、大功率优先推荐液态软起。起动频次要求较高者优先推荐固态软起。由于高压固态软起采用高压晶闸管等电力电子器件，价格相对液态更贵些。
起动柜:1、无冲击电流。软起动器在起动电机时，通过逐渐增大晶闸管导通角，使电机起动电流从零线性上升至设定值。定期（每年）进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。 2、恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制，使电机在起动过程中保持恒流，确保电机平稳起动。⑶根据负载情况及电网继电保护特性选择，可自由地无级
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